飲料灌裝過程中全自動裝箱機的使用細節(jié)怎樣？

　　消費者在選擇飲料灌裝機可能都會遇到各式各樣的問題，然而我們不能只關注價格，只要遵循幾項原則就能選擇到合適的設備。

　　首先zui重要的是由于酒水、飲料行業(yè)的特殊衛(wèi)生要求。因此所選灌裝機在結構上直接接觸物料的部件應便于裝拆和清洗，不允許有死角。而且要有可靠的密封措施，嚴防雜物混入和物料散失。在材料上，對直接接觸物料的零部件要盡可能采用不銹鋼或無毒材料。

　　根據(jù)灌裝物料的性質（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質受到損失，一般應采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質量，一般應采用真空加汁類灌裝機。其次，應使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配。

　　飲料灌裝機生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了提高產(chǎn)品質量，應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機時，應結合生產(chǎn)工藝要求，對相關的因素進行綜合考慮。

　　灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設備的利用率，實現(xiàn)一機多用，即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。飲料灌裝機的操作、調整應方便省力，使用安全可靠。

　　由于飲料工業(yè)發(fā)展迅猛各種碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料等類型飲料層出不窮，使得對飲料灌裝全自動裝箱機設備市場的需求也逐漸變大。本文是關于飲料灌裝機灌裝流程和在使用飲料灌裝機的細節(jié)和經(jīng)驗總結。

　　飲料灌裝機的流程一般是將裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。

　　飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

　　設備維護方面機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。