為什么全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)會(huì)出現(xiàn)輸送線走偏？

　　在功能包裝方面，國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)還比較成熟；收縮膜材料吸附在產(chǎn)品表面。技術(shù)含量不高，其他的功能包裝和很多的智能包裝在我國(guó)還幾乎處于空白。高成本一直是妨礙熱收縮膜包裝機(jī)發(fā)展的主要因素之一。能夠用于包裝膜的產(chǎn)品有很多，基包裝機(jī)有關(guān)如何安裝和管理相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施，如何放置產(chǎn)品位置與提高成效效率。都是企業(yè)考慮的重要因素。因此，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型并不是所有國(guó)內(nèi)包裝機(jī)企業(yè)能做到的，目前，百匯公司對(duì)技術(shù)的投入、人才的引進(jìn)、設(shè)備和材料的更新等都做出了調(diào)整。

　　出現(xiàn)全自動(dòng)熱收縮包裝工作時(shí)輸送線走偏的原因主要是因?yàn)闈L筒及張緊軸不平行。皮帶輸送機(jī)兩側(cè)受力不平均的原因有很多，首先最有可能的就是皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致，其次是因?yàn)槠л斔蜋C(jī)的接頭部分不平滑，皮帶輸送機(jī)的的皮帶松弛也會(huì)導(dǎo)致跑偏。另外，在皮帶輸送機(jī)的工作中輸送物料分布不均、滾筒和皮帶兩側(cè)的摩擦力不同，甚至物料粘再滾筒。托輥上也會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)跑偏。

如何提高熱收縮機(jī)的收縮效果：

　　一、溫度不夠。熱收縮機(jī)的工作原理其實(shí)比較簡(jiǎn)單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時(shí)候，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)褶皺。而如果溫度高了的話，又會(huì)出現(xiàn)膜都被燙化了的情況。一般pof膜大致可使用130度左右的溫度，而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。

　　二、爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種情況，一種是爐道過(guò)大，另外一種自然是爐道過(guò)小。爐道過(guò)大會(huì)出現(xiàn)的情況是產(chǎn)品接受到的溫度比較少，大部分熱量都三是了，所以需要將熱收縮包裝機(jī)加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過(guò)小則會(huì)出現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上，從而被燙壞。

　　三、收縮膜沒(méi)有刺孔。這種情況主要針對(duì)于pof膜全包的情況，當(dāng)用戶的產(chǎn)品需要全包時(shí)，收縮膜表面一定要刺一些小孔，這樣在收縮時(shí)膜里面的氣體才能通過(guò)小孔散發(fā)出來(lái)，否則氣體都在膜里面，就會(huì)出現(xiàn)膜鼓起來(lái)的情況。

　　四、速度不匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同，爐道長(zhǎng)度不同，爐子溫度不同，所需要的輸送速度也不同，這個(gè)速度并沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值可供參考，主要是客戶在使用時(shí)需要進(jìn)行試驗(yàn)，一般經(jīng)過(guò)幾次試驗(yàn)之后，基本就會(huì)出現(xiàn)比較好的效果了。爐道越長(zhǎng)，溫度越高，速度越快，這需要客戶根據(jù)自己的需要來(lái)覺(jué)定。

　　五、膜的質(zhì)量太差，或者選的膜的寬度不合適，收縮機(jī)所適用的收縮膜需要達(dá)到一定的要求，如果收縮膜的質(zhì)量太差，那么收縮出來(lái)的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會(huì)撐破。